නිවැරදි ෂවර් හිසක් තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

ෂවර් හිසෙහි ජල පිටවීමේ බලපෑම: මෙය තාක්ෂණික හැකියාවේ වඩාත්ම වැදගත් සහ සෘජු ප්‍රතිමූර්තියයි. ෂවර් හිස නිෂ්පාදකයන්.මක්නිසාද යත්, ප්‍රසිද්ධ වෙළඳ නාම සඳහා වුවද, පිරිවැය, බහු ක්‍රියාකාරී මිශ්‍රණය හෝ පෙනුම යන සාධක සලකා බැලීමේදී, සියලුම ස්ප්‍රින්ක්ලර් වලට හොඳ ජල පිටවීමේ අත්දැකීමක් තිබිය නොහැක, එය සියලුම වෙළඳ නාමවල තත්වයයි.

හොඳ ජල පිටවීමේ බලපෑමක් සහිත ස්නානය, විශේෂයෙන්බහු-ක්රියාකාරී ස්නානය, ප්‍රවාහ නාලිකා සැලසුමේ හෝ ජල පිටවන තුණ්ඩ පිරිසැලසුමෙහි යම් තාක්ෂණික අන්තර්ගතයක් ඇත, එය මතුපිටින් පෙනෙන තරම් සරල නොවේ.සාධාරණ අභ්‍යන්තර ව්‍යුහයක් සහිත ස්නානය, එම ජල පීඩනය යටතේම, ජල බලපෑම වඩාත් ශක්තිමත් වන අතර කුරුලෑ හැඟීම දැනෙන්නේ නැත.ජල පෘෂ්ඨයේ කිසිදු විසිරීමක් නොමැත, ජල ඉසින ඒකාකාර සහ පිරී ඇත, ස්නානය ශක්තිය අහිමි නොවී මෘදු වන අතර, ස්නානය වඩාත් සුවපහසු සහ ලිහිල් වේ.

මීට අමතරව, චූෂණ ක්‍රියාකාරිත්වය සහිත ස්නානය, ඉසින තුළ බුබුලු වලින් පොහොසත් වන අතර එමඟින් ජලය වඩාත් මෘදු සහ සුවපහසු වේ.ඒ සමගම, එය පීඩන බලපෑමක් ද ඇති අතර, ස්නානය කිරීමේ හැඟීම වඩා හොඳ වනු ඇත.කෙසේ වෙතත්, සියලුම සම්මත අනුවාදයේ චූෂණ ෂවර් නිෂ්පාදන හොඳ චූෂණ බලපෑමක් ඇති නොකරන අතර සමහර ඒවා පවා කිසිදු බලපෑමක් නැත.මෙය ෂවර් නිෂ්පාදකයාගේ තාක්ෂණික ශක්තිය සමඟ විශාල සම්බන්ධතාවයක් ඇත, එබැවින් ඔබට ජලය පරීක්ෂා කළ හැකි විට එය මිලදී ගැනීමට හොඳම ක්රමය වේ.

උසස් තත්ත්වයේ මතුපිට ආලේපන ක්රියාවලිය:

උසස් තත්ත්වයේස්නානයපිරිපහදු කළ තඹ සිරුරේ අර්ධ ග්ලෝස් නිකල්, දීප්තිමත් නිකල් සහ ක්‍රෝමියම් ආලේප කර ඇත.සමහර අවස්ථාවල දී, තඹ නිෂ්පාදනවල පළමු ස්ථරයට පෙර තඹ ආලේපන ක්‍රියාවලියක් ඇති අතර, එමඟින් නිෂ්පාදනවල මතුපිට සමතලා බව වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර විද්‍යුත් ආලේපනයේ ඵලදාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා විද්‍යුත් ආලේපනයේ ඇලීම වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

ආලේපන තුන අතර, නිකල් ස්ථරය විඛාදන ප්රතිරෝධයේ කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.නිකල් ම මෘදු සහ අඳුරු බැවින්, මතුපිට දැඩි කිරීමට සහ එම අවස්ථාවේදීම දීප්තිය වැඩි දියුණු කිරීමට තවත් ක්‍රෝමියම් තට්ටුවක් නිකල් ස්ථරය මත ආලේප කරනු ලැබේ.ඔවුන් අතර, නිකල් විඛාදන ප්රතිරෝධයේ ප්රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි, සහ ක්රෝමියම් ප්රධාන වශයෙන් අලංකාරය සඳහා වේ, නමුත් එය කුඩා බලපෑමක් ඇත.එබැවින් නිකල්වල ඝනකම නිෂ්පාදනයේ දී වඩාත් වැදගත් වේ.සාමාන්‍ය වැස්සක් සඳහා නිකල් ඝනකම 8um ට වඩා වැඩි වන අතර ක්‍රෝමියම් ඝනකම සාමාන්‍යයෙන් 0.2 ~ 0.3um වේ.ඇත්ත වශයෙන්ම, භාවිතා කරන ද්රව්ය සහ වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලිය ස්නානයඑයම පදනම වේ.ද්රව්ය සහ වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලිය හොඳ නැත.නිකල් සහ ක්‍රෝමියම් ස්ථර බොහොමයක් ආලේප කිරීම නිෂ්ඵලයි.ජාතික ප්‍රමිතියට අනුව අවශ්‍ය වන විද්‍යුත් ආලේපන කාර්ය සාධනය වන්නේ ලුණු ඉසින බූරුවා පැය 24 මට්ටමේ 9 වන අතර එය අතර මායිම වේ.උසස් තත්ත්වයේ ස්නානය සහ අඩු ශ්‍රේණියේ භාණ්ඩ.

කුඩා පරිමාණ, දුර්වල උපකරණ, දුර්වල තාක්ෂණික ශක්තිය හෝ අඩු පිරිවැය පසුපස හඹා යන සමහර නිෂ්පාදකයින් විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලද කරාම වල විද්යුත් ආලේපන ඝණකම 3-4um පමණි.එවැනි ආලේපනයක් ඉතා තුනී වන අතර එය දිගු කාලයක් භාවිතා නොවේ.එය මතුපිට ඔක්සිකරණය හා විඛාදනයට, කොළ පැහැති පුස්, ආලේපනයේ බිබිලි සහ සම්පූර්ණ ආලේපනය වැටීමට ඉතා ප්රවණතාවක් ඇත.මෙවැනි ස්නානයක විද්‍යුත් ආලේපනය ලුණු ඉසින පරීක්ෂණයෙන් සමත් විය නොහැකි අතර පරීක්ෂණ පාලන සම්බන්ධයක් නොමැත.

මීට අමතරව, ජපානය සහ එක්සත් ජනපදය වැනි සමහර විදේශීය වෙළඳපලවල CASS පරීක්ෂණය සම්මතය ලෙස භාවිතා කරයි.Toto වැනි ඉහළ මට්ටමේ වෙළඳ නාම සඳහා, සමහර නිෂ්පාදන cass24h සපුරාලීමට අවශ්‍ය වේ.

විද්‍යුත් ආලේපන ක්‍රියාකාරිත්වයේ වාසි සහ අවාසි හඳුනා ගැනීමට සරල ක්‍රම:

බලන්න: නිෂ්පාදනයේ මතුපිට හොඳින් නිරීක්ෂණය කරන්න.හි ආලේපන මතුපිට වඩා හොඳයස්නානයපැහැදිලි දෝෂ නොමැතිව ඒකාකාර, පැතලි සහ දීප්තිමත් වේ.

ස්පර්ශය: නිෂ්පාදිතය අතින් ස්පර්ශ කිරීම වඩා හොඳ වන අතර, ස්නානය මතුපිට අසමාන හෝ ඔරු පැදීමේ අංශු නොමැත;හි මතුපිට ඔබන්නස්නානයඔබේ අත සමඟ, ඇඟිලි සලකුණු ඉක්මනින් විසුරුවා හරිනු ඇත.