අද, එය ෂවර් හිස ආලේප කිරීම ගැන ය.
විද්යුත් ආලේපනය යනු ලෝහ මතුපිට විද්යුත් විච්ඡේදනය මගින් ලෝහ පටල තට්ටුවක් සවි කිරීමේ ක්‍රියාවලියකි.විද්යුත් ආලේපනයෙන් පසු, උපස්ථරයේ මතුපිට ආරක්ෂිත තට්ටුවක් සාදනු ලබන අතර, එය විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ ස්නානය කිරීමේ ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි, සහ පෙනුම ග්ලෝස් සහ රූපලාවන්‍ය උපාධිය වැඩි දියුණු කරයි.ආෙල්පන සංයුතිය අනුව විද්යුත් ආලේපනය නිකල්, ක්‍රෝමියම් ආලේපනය, සින්ක් ආලේපනය යනාදිය ලෙස බෙදිය හැකි අතර ඒවා තනි ස්ථර විද්යුත් ආලේපනයක් හෝ බහු ස්ථර තහඩුවක් විය හැකිය.
පාරිභෝගිකයින් තෝරා ගන්නා විටස්නානය, සමහර ෂවර් මතුපිට කැඩපතක් මෙන් දීප්තිමත් වන අතර සමහර මතුපිට මැට් ඇඳීමේ බලපෑමක් ඇති බව ඔවුන්ට සොයාගත හැකිය.විවිධ පෙනුම මතුපිට ප්රතිකාර ක්රියාවලියට සම්බන්ධ වේ ස්නානය. වර්තමානයේ, කර්මාන්තයේ වැසි මතුපිට පතිකාර කිරීම ප්රධාන වශයෙන් විද්යුත් ආලේපනය, ඇඳීම සහ ෙබ්කිං තීන්ත, විශේෂයෙන්ම විද්යුත් ආලේපනය ඇතුළත් වේ.
ඉහළ ඉසින බොහෝ විට කැඩපතක් ලෙස දීප්තිමත් වන බව අපි දකිමු, එය විද්යුත් ආලේපන ප්රතිකාර සඳහා උපස්ථරය මත පදනම් වේ.
ෂවර් හිසනාන කාමරයේ ස්ථාපනය කර ඇත.ජල වාෂ්ප සමඟ දිගුකාලීන සම්බන්ධතා හේතුවෙන්, ආලේපනය හොඳ නොවේ නම්, එය ඉක්මනින් ඔක්සිකරණය වී දිරාපත් වන අතර, සම්පූර්ණ ආලේපනය පවා ගැලවී යනු ඇත.එය පරිශීලකයින්ගේ භාවිතයට බරපතල ලෙස බලපායි.ඒ නිසා අපි ෂවර් ෂවර් තෝරාගැනීමේදී, ෂවර් ෂවර් ආලේපනය කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය.හොඳ ආලේපනයක් ඔක්සිකරණයට ඔරොත්තු දිය හැකිය, ඇඳුම්-ප්රතිරෝධී, වසර ගණනාවක් දීප්තිමත් හා අලුත් වනු ඇත.
රිදී ඉසින, ක්රියාවලියේ මතුපිට නිසා, විඛාදන ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, ජල පරිමාණයට ද පහසු නැත.
පිරිසිදු තඹ ෂවර් හිස මතුපිට සුමට බව සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා විද්යුත් ආලේපන භාවිතා කරනු ඇත.ජාතික ප්‍රමිතියට අනුව ෂවර් ෂවර් නිෂ්පාදන පැය 24ක ලුණු ඉසින පරීක්ෂණයෙන් පසු 9 ශ්රේණියේ විද්යුත් ආලේපනයට ළඟා විය හැකි බව අවශ්ය වේ.සාමාන්යයෙන් කිවහොත්, තඹ ඉසින විද්යුත් ආලේපන ක්‍රියාවලියක් අනුගමනය කරනු ඇත, එනම් පහළින් තඹ ආලේපනය, මැද නිකල් ආලේපනය සහ මතුපිට ක්‍රෝමියම් ආලේපනය, අවම වශයෙන් ස්ථර තුනකි.ලුණු ඉසින පරීක්ෂණයකදී එය පැය 24 ක් තබා ගත යුතුය.මතුපිට විඛාදන ප්රදේශය 0.1% ට වඩා අඩු නම්, එය සුදුසුකම් ලත් ලෙස සලකනු ලබන අතර 9 ශ්රේණියේ සම්මතයට ළඟා වේ.ඉහළ අවසන් නිෂ්පාදන සඳහා ලුණු ඉසින පරීක්ෂණය දිගු වන තරමට, අනුරූප මට්ටම ඉහළ යයි.
වැසි සෑදී ඇත304 මල නොබැඳෙන වානේ සාමාන්යයෙන් මතුපිට ඇඳීම හෝ විද්යුත් ආලේපනය මගින් ප්රතිකාර කරනු ලැබේ, එය විඛාදන ප්රතිරෝධය වැඩි කිරීමට ද වේ.
පෙනුමෙන් ස්නාන වල ආලේපනය සහ ප්ලේටින් කොටස් පරීක්ෂා කරන්නවැසි, ඉහළ ඉසින, අතින් ගෙන යා හැකි ෂවර් ඉදිරිපස සහ පසුපස කවරය, එසවුම් සැරයටිය, කරාමය, ඉහළ ස්නානය මත බෝල හිස, ජල ආදාන සන්ධිය, අලංකාර ආවරණය, ආදිය ඇතුළත් වේ. නිශ්චිත පරීක්ෂාව සඳහා අවශ්‍යතා පහත පරිදි වේ:
1. ස්වාභාවික ආලෝකය යටතේ, විද්යුත් ආලේපන නිෂ්පාදන සමස්ත වර්ණය ඒකාකාරී සහ අනුකූලද යන්න බැලීමට මානව දෘශ්‍ය කෝණයෙන් අංශක 45ක් පමණ තබා ඇත, විශේෂයෙන් සමහර අවතල කොන් සහ සිදුරු සඳහා, වර්ණ වෙනසක් තිබිය නොහැක.සීරීම්, සීරීම් සහ වෙනත් සංසිද්ධි නොතිබිය යුතුය.තැලීම් වල කිසිදු හෝඩුවාවක් නොතිබිය යුතුය.
2. ආෙල්පන මතුපිට බුබුලු හෝ වැටෙන්නේ නැත.මතුපිට යම් පැල්ලමක් තිබේ නම්, එය පිරිසිදු කිරීමට උත්සාහ කරන්න.එය පිස නොදැමූ පැල්ලමක් නම්, හෝ පැහැදිලි ජල පැල්ලමක් නම්, දිය සලකුණක් නම්, එය තෝරා ගත නොහැක.තවත් තත්වයක් නම්, අද්දර කෙළවරේ ප්ලේටින් වර්ණයෙන් දිස්වනු ඇත අඳුරු සහ දිලිසෙන, අළු මීදුම හෝ ලප වැනි සුදු මීදුම ඇත, අතේ හැඟීම සුමට නොවේ, සහ තෝරා ගත නොහැක.
3. විද්යුත් ආලේපන ලිපිවල මතුපිට සිනිඳුද යන්න සහ අසමාන තරංග මතුපිට වැනි පැහැදිලි උත්තල අවතල සංසිද්ධියක් තිබේද යන්න පරීක්ෂා කරන්න.ඝන නිෂ්පාදන බිත්ති සහ සංකීර්ණ මතුපිට හැඩයන් සඳහා විශේෂ පරීක්ෂණයක් අවශ්ය වේ.සමස්ත බලපෑම යහපත් නම්, පැහැදිලි උත්තල අවතල සංසිද්ධියක් නොමැත, එය සුදුසුකම් ලත් නිෂ්පාදනයක් වේ.
4. විද්යුත් ආලේපිත ආලේපනයේ මතුපිට ඇලවීම ස්ථිර දැයි බලන්න.ආලේපන මතුපිට ඇලවුම් කඩදාසිවලින් ඇලවිය හැකි අතර, පසුව අංශක 45 ක කෝණයකින් ඉරා දැමිය හැකි අතර, ආලේපන වැටීමක් නොතිබිය යුතුය.
5. ආලේපන ස්ථරයේ අභ්යන්තර පෘෂ්ඨය දෙස බලන්න, මලකඩ කිසිදු සලකුණක් නොතිබිය යුතුය.බර් සොයා ගත නොහැක, තියුණු කෝණයක් සහ ඩයි රේඛාවක් ඇති ස්ථානයේ බර්ර් පෙනීම පහසුය.
6. ආලේපනය පැය 24 ලුණු ඉසින පරීක්ෂණයෙන් සමත් විය නොහැකි නම්, එය මිලදී ගත නොහැක.
ඉහත ක්‍රම සාපේක්ෂ වෘත්තිකයන් සඳහා පරීක්ෂා කිරීමේ ප්රධාන කරුණු වේ.
පසු කාලය: ජූනි-16-2021